1. 로스트 왁스 캐스팅의 과정은 무엇입니까?
캐스트는 오일 또는 왁스 기반 점토로 만들 수 있는 원본 모델의 복사본으로 만들어집니다. 몰드에는 외부 및 내부 몰드가 있으며 내부 표면에 균일한 코팅을 만들기 위해 녹은 왁스를 붓습니다. 외부 금형은 플라스틱 또는 유리 섬유로 만들어지며 내부 금형은 폴리우레탄 고무, 라텍스 및 실리콘으로 만들어집니다. 주형은 원래 조각을 재구성하는 데 필요한 키가 포함된 심과 함께 대부분 두 조각으로 구성됩니다. 부어 넣은 왁스가 식고 굳은 후 금형이 원하는 두께에 도달합니다.
그런 다음 왁스 모델을 금형에서 제거하여 여러 모델을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 그런 다음 내열성 혼합물을 금형에 부어 결함을 혼합하고 껍질을 여러 층의 석고로 고정합니다. 이제 다른 성형 부품이 본체에 부착됩니다. 모형을 뒤집어서 가마에서 굽는 과정에서 석고가 마르고 남은 밀랍이 다 떨어집니다 해운대 왁싱.
남은 수분을 제거한 후 껍질을 모래로 채우고 용융 금속을 부어 넣습니다. 냉각 후 쉘과 코어가 제거되어 원래 주물이 드러납니다. 금속은 이제 결함을 혼합하기 위해 “추적”되었으며 주조는 이제 원래 모델과 동일하게 보입니다. 최종 캐스팅이 정리되고 필요에 따라 마무리 작업이 추가됩니다.
2. 로스트 왁스 주조 공정의 다른 용도는 무엇입니까?
로스트 왁스 주조 공정은 주조업자와 예술가들이 수세기 동안 복잡한 조각품, 장신구 및 자동차를 만드는 데 사용해 왔습니다. 이 외에도 다양한 산업에서 필요한 주조 보석, 브로치, 버클 및 기타 작은 부품을 만드는 데에도 이 공정이 널리 사용됩니다. 로스트 왁스 주조는 주조 시 왁스와 직물이 금속으로 대체되는 직물 용도에서도 볼 수 있습니다. 패브릭 강화로 인해 모델이 더 얇아져 금형에 사용되는 금속의 양이 줄어듭니다.
3. 로스트 왁스 주조 공정의 장점은 무엇입니까?
현대적인 주조 방법에도 불구하고 주조업자와 예술가들은 여전히 전통적인 주조 방법을 선호합니다. 이점 중 일부는 다음과 같습니다.
a) 로스트 왁스 주조 공정은 녹고 연소되어 증발하여 금형 캐비티 뒤에 남을 수 있는 모든 재료에 사용할 수 있습니다.
b) 복제 모델은 원본 조각품의 세세한 부분까지 재현합니다.
c) 다른 방법으로는 불가능한 독특한 형태의 주조가 가능합니다.
따라서 로스트 왁스 인베스트먼트 주조 공정은 다양한 오브제의 재생산을 위한 노련한 방법입니다. 그러나 이 절차에는 초기 비용, 대형 기계가 필요하고 금형의 특수한 구멍과 같은 단점이 있습니다. 따라서 최고의 품질을 최고의 가격에 얻으려면 전문성, 디자인, 성능 및 비용을 찾는 것이 중요합니다.